CBC-Lagerkonstruktion mit Stahlkonstruktion für Cebu, Philippinen (unregelmäßige Form)

CBC Steel Structure Warehouse Design für Cebu, Philippinen (unregelmäßige Form) - Fragen und Antworten mit Materialliste und Marktanalyse

Hierbei handelt es sich um den Entwurf eines unregelmäßigen Stahlkonstruktionslagers unter Verwendung des CBC-Stahlkonstruktionssystems für einen Kunden aus Cebu, Philippinen. Es umfasst eine strukturelle Entwurfsanalyse, detaillierte Materiallisten und den Verbrauch für zwei Arten von Verkleidungsmaterialien sowie eine Analyse der Anwendbarkeit des Entwurfs in verschiedenen philippinischen Märkten.

1. Allgemeiner Designüberblick

 

A1: Das Lager übernimmt das CBC-Stahlkonstruktionssystem und weist eine unregelmäßige trapezförmige Ebene auf. Seine wichtigsten Parameter sind wie folgt: Die Südbreite beträgt 27,5 Meter, die Nordbreite beträgt 32,6 Meter und die Gesamtlänge beträgt 34,5 Meter. Der Abstand der Stahlstützen beträgt 8,4 m + 8.4m + 8.4m + 9.2m=34.5m (Gesamtlänge). Im südlichsten 8,4 m langen Abschnitt ist ein 4 {13} Meter hohes Zwischengeschoss als Büro vorgesehen. Die lichte Höhe der Halle beträgt 8 Meter, der First ist mit Windjalousien ausgestattet und die Firsthöhe beträgt 12,8 Meter.

 

 

A2: Das CBC-Stahlkonstruktionssystem (Customized Building Company) ist ein leichtes, hoch{1}festes und effizientes Struktursystem, das Stahlsäulen, Verbundträger und leichte Verkleidungsmaterialien integriert. Es zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, gute seismische Leistung, schnelle Baugeschwindigkeit und hohe Raumausnutzung aus. Es wurde hauptsächlich aus drei Gründen für dieses Design ausgewählt:

Erstens kann es durch flexible Anpassung der Verbindungsknoten von Stahlsäulen und -trägern effektiv an die unregelmäßige Trapezebene des Lagers (Südbreite 27,5 m, Nordbreite 32,6 m) angepasst werden;

Zweitens kann es die Traglast-Anforderungen des 4-Meter hohen Mezzanine-Büros im südlichen Teil erfüllen;

Drittens können seine leichten Eigenschaften die Fundamentkosten senken, was für die Baubedingungen in Cebu, Philippinen, geeignet ist.

Darüber hinaus verfügt das CBC-System über eine gute Kompatibilität mit verschiedenen Verkleidungsmaterialien (Einzelblech aus farbigem Stahl und 50-mm-EPS-Sandwichpaneel), wodurch die unterschiedlichen Anforderungen des Kunden erfüllt werden können.

2. Strukturelle Designanalyse

 

A3: Für die unregelmäßige Trapezebene (Südbreite 27,5 m, Nordbreite 32,6 m) werden bei der Tragwerksplanung folgende Maßnahmen zur Gewährleistung der Tragwerksstabilität getroffen:

Zunächst werden die Stahlsäulen entlang der Längsrichtung (34,5 m) im Abstand von 8,4 m + 8.4m + 8.4m + 9.2m angeordnet und die Säulenfüße als feste Stützen konzipiert, um die seitliche Steifigkeit der Struktur zu erhöhen.

Zweitens übernehmen die Balken-{0}}Säulenverbindungsknoten starre Verbindungen (Kernknotendesign des CBC-Systems), die Biegemomente und Scherkräfte effektiv übertragen und die Verformung der unregelmäßigen Ebene koordinieren können.

Drittens werden horizontale Aussteifungen in Längs- und Querrichtung des Lagers angebracht: An beiden Enden des Lagers (Süd- und Nordseite) und zwischen den mittleren Stahlstützen sind Längsaussteifungen angeordnet, um Windlasten in Längsrichtung und seismischen Kräften standzuhalten. In jedem Feld sind Querverbände angeordnet, um das Problem der ungleichmäßigen Beanspruchung durch die Trapezebene zu lösen.

Viertens ist der Dachstuhl als geneigter Dachstuhl konzipiert (Firsthöhe 12,8 m, lichte Lagerhöhe 8 m), und der Dachstuhlabstand stimmt mit dem Abstand der Stahlsäulen überein, was nicht nur die Entwässerung des Daches gewährleistet, sondern auch die Belastung der unregelmäßigen Ebene ausgleicht.

 

 

A4: Das Büro im Zwischengeschoss befindet sich in der südlichsten Spannweite von 8,4 m und hat eine Höhe von 4 Metern (vom Boden bis zum Zwischengeschoss). Der strukturelle Entwurf des Zwischengeschosses ist in das CBC-Stahlkonstruktionssystem integriert:

Zunächst werden die Stahlstützen in dieser Spannweite auf 4 Meter nach oben verlängert, um den Zwischengeschossträger zu tragen, und der Säulenquerschnitt wird (im Vergleich zu anderen Spannweiten) leicht vergrößert, um die zusätzliche Last des Zwischengeschosses zu tragen.

Zweitens verwendet der Zwischengeschossträger Verbundträger (CBC-kundenspezifische Träger), die aus Stahlträgern und Betonplatten bestehen. Der Stahlträger ist über starre Knoten mit der Stahlsäule verbunden, und die Betonplatte ist auf den Stahlträger gegossen, um die Tragfähigkeit und Steifigkeit des Zwischengeschosses zu verbessern.

Drittens ist das Zwischengeschoss mit Betonplatten (Dicke 120 mm) gepflastert, die den Büronutzungsanforderungen gerecht werden können (Tragfähigkeit größer oder gleich 2,5 kN/m²).

Viertens ist das Geländer um das Zwischengeschoss herum angebracht (Höhe 1,1 m) und besteht aus Stahlrohren, die zur Gewährleistung der Sicherheit mit dem Zwischengeschossträger verbunden sind.

Darüber hinaus ist das Zwischengeschoss durch leichte Stahltrennwände (im Einklang mit dem vom Kunden gewählten Verkleidungsmaterial) vom Lagerbereich getrennt, was die Unabhängigkeit des Büros gewährleistet und die Nutzung des Lagers nicht beeinträchtigt.

 

A5: Die Windjalousien werden auf dem First des Lagers angebracht (Firsthöhe 12,8 m), mit einer Länge, die der Gesamtlänge des Lagers (34,5 m) entspricht, und einer Breite von 1,2 m. Die Hauptfunktionen der Windjalousien sind die Belüftung und Wärmeableitung des Lagers. Der konstruktive Aufbau der Windjalousien ist wie folgt:

Zunächst besteht der Rahmen der Windjalousien aus Stahlprofilen (Winkelstahl und Kanalstahl), die durch Schweißen und Schrauben mit dem Dachstuhl verbunden werden, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.

Zweitens bestehen die Lamellen aus einer Aluminiumlegierung (korrosionsbeständig, geeignet für das Meeresklima in Cebu) und sind mit Scharnieren am Stahlrahmen angebracht, um das Öffnen und Schließen zu erleichtern.

Drittens wurde die Windlastbeständigkeit der Windlamellen verbessert: Angesichts der häufigen Taifune auf den Philippinen wird die Windlast der Windlamellen gemäß dem örtlichen Windlaststandard (Philippine National Building Code, PNBC) berechnet und der Stahlrahmenabschnitt wurde optimiert, um sicherzustellen, dass die Windlamellen der maximalen Windgeschwindigkeit in Cebu (bis zu 250 km/h) standhalten können.

Viertens werden an der Verbindung zwischen den Windschutzlamellen und dem Dach wasserdichte Maßnahmen ergriffen: Zwischen dem Stahlrahmen der Windschutzlamellen und der Dachverkleidung wird wasserfestes Dichtmittel eingefüllt und eine wasserdichte Schürze angebracht, um das Austreten von Regenwasser zu verhindern.

 

 

A6: In Kombination mit der Lage von Cebu, Philippinen (Seeklima, häufige Taifune, mäßige seismische Aktivität) und der Nutzung des Lagers werden bei der Tragwerksplanung folgende Lastberechnungen berücksichtigt:

1. Eigenlast: einschließlich des Gewichts von Stahlkonstruktionskomponenten (Stützen, Träger, Fachwerke), Verkleidungsmaterialien, Zwischengeschoss, Windschutzlamellen und anderen dauerhaften Lasten;

2. Nutzlast: einschließlich der Nutzlast des Lagerbodens (größer oder gleich 5 kN/m², geeignet für die Lagerung allgemeiner Güter), der Nutzlast des Zwischengeschossbüros (größer oder gleich 2,5 kN/m²) und der Nutzlast des Daches (größer oder gleich 0,5 kN/m²);

3. Windlast: Laut PNBC beträgt der grundlegende Winddruck in Cebu 0,7 kPa, und die Windlast wird anhand der Höhe des Bauwerks (Firsthöhe 12,8 m, Lagerhöhe 8 m) und der unregelmäßigen Ebene berechnet, und es werden windresistente Maßnahmen (Verstrebungen, starre Knoten) ergriffen, um die strukturelle Stabilität sicherzustellen;

4. Seismische Belastung: Cebu liegt in einer mäßig seismischen Zone, die seismische Intensität ist auf 7 Grad ausgelegt und die gute Duktilität und seismische Leistung des CBC-Stahlkonstruktionssystems werden genutzt, um die Auswirkungen von Erdbeben zu reduzieren;

5. Andere Lasten: einschließlich der Schneelast (vernachlässigbar in Cebu, Philippinen) und der Windlast der Windjalousien.

 

 

A7: In Kombination mit der Lastberechnung und der strukturellen Auslegung ergeben sich folgende Querschnittskonstruktionen der wichtigsten Stahlkomponenten:

1. Stahlsäulen: Es werden H--förmige Stahlsäulen verwendet, und die Abschnittsgröße wird entsprechend der Spannweite und der Last angepasst: Der Säulenabschnitt in der Zwischengeschossspannweite (südlichste 8,4 m) beträgt H350×175×7×11 (um die Zwischengeschosslast zu tragen), und der Säulenabschnitt in anderen Spannweiten beträgt H300×150×6×10; Die Säulenhöhe beträgt 8 m (Lagerhöhe) und die Säulenfüße sind feste Stützen.

2. Stahlträger: Es werden kundenspezifische CBC-Träger übernommen, und die Querschnittsgröße beträgt H300×150×6×10 (Spannweite 8,4 m) und H350×175×7×11 (Spannweite 9,2 m); Die Träger sind über starre Knoten mit den Stützen verbunden, und die Zwischengeschossträger sind mit den Stützen und den Lagerträgern verbunden, um ein stabiles Rahmensystem zu bilden.

3. Dachbinder: Es werden dreieckige Stahlbinder verwendet, deren Spannweite dem Abstand der Stahlsäulen (8,4 m und 9,2 m) entspricht und die Dachstuhlhöhe 2,8 m beträgt (von der Spitze der Säule bis zum First). Die Fachwerkträger bestehen aus Winkelstahl (L140×90×10, L125×80×8) und Kanalstahl (C160×63×6), und die Fachwerkknoten sind durch Schweißen verbunden, um die Tragfähigkeit des Daches sicherzustellen.

3. Materialliste und Verbrauch (zwei Arten von Verkleidungsmaterialien)

 

A8: Die farbigen Einzelbleche aus Stahl (Dicke 0,6 mm, Farbe: Weiß für Dach, Grau für Wände) werden als Dach- und Wandverkleidungsmaterialien verwendet. Die detaillierte Materialliste und der Verbrauch sind in der folgenden Tabelle aufgeführt (ohne Hauptkomponenten der Stahlkonstruktion, nur Verkleidungsmaterialien und Zubehör):

Materialname	Spezifikation	Bewerbungsposition	Berechnungsgrundlage für den Verbrauch	Gesamtverbrauch	Einheit
Einzelblech aus farbigem Stahl	0,6 mm, Breite 1000 mm, Wellenhöhe 35 mm	Dach (ohne Windschutzlamellen)	Dachfläche=Trapezfläche=(Südbreite + Nordbreite) × Gesamtlänge / 2=(27.5 + 32.6) × 34,5 / 2 ≈ 1036,95 ㎡; Fügen Sie 5 % Verlust für Zuschnitt und Installation hinzu	1088.80	㎡
Einzelblech aus farbigem Stahl	0,6 mm, Breite 1000 mm, Wellenhöhe 35 mm	Lagerwand (ohne Zwischengeschosswand)	Wandfläche=(Südwandfläche + Nordwandfläche + Ostwandfläche + Westwandfläche) - Tür- und Fensterfläche; Südwand: 27,5 m × 8 m=220 ㎡; Nordwand: 32,6 m × 8 m=260.8 ㎡; Ost-/Westwand: durchschnittliche Breite (27.5+32.6)/2 × 8 m=240.4 ㎡ jeweils, insgesamt 480,8 ㎡; Tür/Fenster: 40 ㎡ (angenommen); Gesamtwandfläche: 220+260.8+480.8-40=921.6 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	967.68	㎡
Einzelblech aus farbigem Stahl	0,6 mm, Breite 1000 mm, Wellenhöhe 25 mm	Mezzanine-Bürowand	Mezzaninwandfläche: 8,4 m × 4 m × 2 (Ost/West) + 27.5 m × 4 m (Süd) - 15 ㎡ (Bürotür/Fenster, angenommen)=67.2 + 110 - 15=162.2 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	170.31	㎡
Einzelblech aus farbigem Stahl	0,6 mm, Breite 1000 mm, Wellenhöhe 25 mm	Mezzanine-Bürodecke	Deckenfläche=8.4m × 27,5m=231 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	242.55	㎡
Stahlpfette	C140×60×2.5	Dachpfette	Pfettenabstand 1,2m; Gesamtlänge der Dachpfetten=(Anzahl der Pfetten × Spannweite); Anzahl Pfetten=Gesamtdachlänge / Pfettenabstand + 1=34.5 / 1.2 + 1 ≈ 30; Spannweitendurchschnitt (27.5+32.6)/2 ≈ 30,05 m; Gesamtlänge: 30 × 30.05=901.5m; 3 % Verlust hinzufügen	928.55	m
Stahlpfette	C120×50×2.5	Wandpfette	Pfettenabstand 1,5m; Gesamtlänge der Wandpfetten=(Südwand + Nordwand + Ostwand + Westwand) × (Höhe / Pfettenabstand + 1); Südwand: 27,5 × (8/1.5 + 1) ​​≈ 27,5×6,33≈174,08m; Nordwand: 32,6×6,33≈206,36m; Ost-/Westwand: jeweils 34,5×6,33≈218,39m, insgesamt 436,78m; Gesamtlänge: 174.08+206.36+436.78≈817,22m; 3 % Verlust hinzufügen	841.74	m
Wasserfestes Dichtmittel	Neutrales Silikon, schwarz	Dach-, Wand- und Windschutzanschlüsse	Basierend auf der Fugenlänge: Gesamtfugenlänge ≈ 1200 m; Verbrauch 0,1kg/m	120.00	kg
Selbstschneidende Schraube	M5×25, verzinkt	Befestigen Sie das farbige Stahlblech an der Pfette	Verbrauch 8 Stück/㎡; Gesamtverkleidungsfläche ≈ 1088.8+967.68+170.31+242.55≈2469,34 ㎡; Gesamtstücke: 2469,34×8≈19754,72; 5 % Verlust hinzufügen	20742.46	Stück
Lamelle aus Aluminiumlegierung	Dicke 1,0 mm, Breite 100 mm	First-Windlamellen	Fläche der Windlamellen=34.5m × 1,2m=41.4 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	43.47	㎡
Stahlrahmen für Windjalousien	Winkelstahl L50×50×5, Kanalstahl C100×50×5	First-Windlamellenrahmen	Rahmenlänge=34.5m (längs) × 2 + 1.2m (quer) × 30 (Abstand 1,2 m)=69 + 36=105m; 3 % Verlust hinzufügen	108.15	m
Tür und Fenster	Stahltür (3 m × 2,5 m), Fenster aus Aluminiumlegierung (1,5 m × 1,2 m)	Lager und Büro	Lager: 2 Stahltüren, 4 Fenster aus Aluminiumlegierung; Büro: 1 Stahltür, 3 Fenster aus Aluminiumlegierung	Türen:3, Fenster:7	Stück

 

A9: Die 50-mm-EPS-Sandwichplatten (Dicke 50 mm, Farbe: Weiß für Dach, Grau für Wand; Oberflächenfarbe Stahlblechstärke 0,5 mm, Kernmaterialdichte 18 kg/m³) werden als Dach- und Wandverkleidungsmaterialien verwendet. Die detaillierte Materialliste und der Verbrauch sind in der folgenden Tabelle aufgeführt (ohne Hauptkomponenten der Stahlkonstruktion, nur Verkleidungsmaterialien und Zubehör):

Materialname	Spezifikation	Bewerbungsposition	Berechnungsgrundlage für den Verbrauch	Gesamtverbrauch	Einheit
50 mm EPS-Sandwichplatte	Gesamtdicke 50 mm, Oberflächenfarbe Stahl 0,5 mm, Kerndichte 18 kg/m³, Breite 1000 mm	Dach (ohne Windschutzlamellen)	Wie farbiges Einzelblech: Dachfläche ≈ 1036,95 ㎡; Fügen Sie 5 % Verlust für Zuschnitt und Installation hinzu	1088.80	㎡
50 mm EPS-Sandwichplatte	Gesamtdicke 50 mm, Oberflächenfarbe Stahl 0,5 mm, Kerndichte 18 kg/m³, Breite 1000 mm	Lagerwand (ohne Zwischengeschosswand)	Wie farbiges Einzelblech: Wandfläche ≈ 921,6 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	967.68	㎡
50 mm EPS-Sandwichplatte	Gesamtdicke 50 mm, Oberflächenfarbe Stahl 0,5 mm, Kerndichte 18 kg/m³, Breite 1000 mm	Mezzanine-Bürowand	Wie farbiges Einzelblech: Zwischenwandfläche ≈ 162,2 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	170.31	㎡
50 mm EPS-Sandwichplatte	Gesamtdicke 50 mm, Oberflächenfarbe Stahl 0,5 mm, Kerndichte 18 kg/m³, Breite 1000 mm	Mezzanine-Bürodecke	Gleiche Farbe wie einzelnes Stahlblech: Deckenfläche=231 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	242.55	㎡
Stahlpfette	C160×70×3.0	Dachpfette	EPS-Sandwichplatten sind schwerer als Einzelbleche aus farbigem Stahl; Pfettenabstand 1,0m; Anzahl Pfetten=34.5 / 1.0 + 1=35.5 ≈ 36; Spannweite durchschnittlich 30,05 m; Gesamtlänge: 36 × 30.05=1081.8m; 3 % Verlust hinzufügen	1114.25	m
Stahlpfette	C140×60×3.0	Wandpfette	Pfettenabstand 1,2m; Gesamtlänge der Wandpfetten=(Südwand + Nordwand + Ostwand + Westwand) × (Höhe / Pfettenabstand + 1); Südwand: 27,5 × (8/1.2 + 1) ​​≈ 174,08m; Nordwand: 32,6×6,33≈206,36m; Ost-/Westwand: jeweils 34,5×6,33≈218,39m, insgesamt 436,78m; Gesamtlänge: 817,22m; 3 % Verlust hinzufügen	841.74	m
Wasserfestes Dichtmittel	Neutrales Silikon, schwarz	Dach-, Wand- und Windschutzanschlüsse	Gleich wie farbiges Stahl-Einzelblech: Gesamtfugenlänge ≈ 1200 m; Verbrauch 0,15 kg/m (EPS-Plattenverbindungen benötigen mehr Dichtmittel)	180.00	kg
Selbstschneidende Schraube	M5×35, verzinkt (mit wasserdichter Dichtung)	Befestigen Sie die EPS-Sandwichplatte an der Pfette	Verbrauch 10 Stück/㎡; Gesamtverkleidungsfläche ≈ 2469,34 ㎡; Gesamtstücke: 2469,34×10≈24693,4; 5 % Verlust hinzufügen	25928.07	Stück
Lamelle aus Aluminiumlegierung	Dicke 1,0 mm, Breite 100 mm	First-Windlamellen	Wie farbiges Einzelblech: Windlamellenfläche ≈ 41,4 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	43.47	㎡
Stahlrahmen für Windjalousien	Winkelstahl L50×50×5, Kanalstahl C100×50×5	First-Windlamellenrahmen	Gleiche Farbe wie Stahl-Einzelblech: Rahmenlänge ≈ 105 m; 3 % Verlust hinzufügen	108.15	m
Tür und Fenster	Stahltür (3 m × 2,5 m), Fenster aus Aluminiumlegierung (1,5 m × 1,2 m)	Lager und Büro	Gleiche Farbe wie einzelnes Stahlblech: Lager: 2 Stahltüren, 4 Fenster aus Aluminiumlegierung; Büro: 1 Stahltür, 3 Fenster aus Aluminiumlegierung	Türen:3, Fenster:7	Stück
EPS-Panel-Anschluss	Aluminiumlegierung, Länge 1000 mm	Verbindungen von EPS-Sandwichplatten	Verbrauch 1m/㎡; Gesamtverkleidungsfläche ≈ 2469,34 ㎡; 5 % Verlust hinzufügen	2592.81	m

4. Unterschiede auf dem philippinischen Markt und Anwendbarkeit des Designs

 

A10: Die Hauptunterschiede zwischen Manila, Davao und Cebu beim Bau von Stahlkonstruktionslagern spiegeln sich in vier Aspekten wider:

1. Klima- und Umweltbedingungen: Manila liegt im nördlichen Teil der Philippinen, mit häufigen Taifunen (Grundwinddruck 0,8 kPa) und hohen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit; Cebu liegt in der zentralen Visayas-Region mit Meeresklima, mäßiger Taifunintensität (Grundwinddruck 0,7 kPa) und relativ ausgeglichener Temperatur und Luftfeuchtigkeit; Davao liegt im südlichen Teil der Philippinen, wo es nur wenige Taifune (Grundwinddruck 0,6 kPa), hohe Temperaturen und hohe Niederschläge gibt.

2. Bauspezifikationen und -anforderungen: Manila hat als Hauptstadt strengere Bauvorschriften (strikte Umsetzung von PNBC 2015), höhere Anforderungen an die strukturelle Sicherheit (insbesondere Windwiderstand und Erdbebensicherheit) und strengere Umweltschutzanforderungen für Verkleidungsmaterialien; Cebu und Davao haben relativ lockere Spezifikationen, aber Cebu stellt als große Hafenstadt aufgrund des Meeresklimas höhere Anforderungen an die Lagerhaltbarkeit (Korrosionsbeständigkeit); Davao stellt aufgrund der hohen Temperaturen geringere Anforderungen an den Windwiderstand, aber höhere Anforderungen an die Wärmeisolierung von Lagerhäusern.

3. Marktnachfrage und Anwendungsszenarien: Manila hat eine große Nachfrage nach Lagerhäusern mit hohem-Standard (z. B. Logistikzentren, Kühllager), und die Lagergröße ist im Allgemeinen groß und erfordert eine hohe Raumausnutzung und unterstützende Einrichtungen; Der Lagerbedarf von Cebu besteht hauptsächlich aus hafenbezogener Lagerung (z. B. Warenumschlag, Rohstofflagerung) mit moderater Größe und hohen Anforderungen an die strukturelle Anpassungsfähigkeit (unregelmäßige Form ist häufig); Der Lagerbedarf in Davao betrifft hauptsächlich die Lagerung von Agrar- und Bergbauprodukten, mit kleinen bis mittleren Größen und Schwerpunkt auf Kostenkontrolle.

4. Baukosten und Materialversorgung: Manila hat hohe Baukosten (Arbeitskräfte, Materialien, Land) und die Versorgung mit hochwertigem Stahl und Verkleidungsmaterialien ist ausreichend; Die Baukosten von Cebu sind moderat und das Angebot an gewöhnlichem Stahl und Verkleidungsmaterialien ist ausreichend, hochwertige Materialien müssen jedoch aus Manila importiert werden. Die Baukosten in Davao sind am niedrigsten, aber die Materialversorgung ist begrenzt und die meisten Materialien müssen aus anderen Regionen transportiert werden, was zu längeren Bauzyklen führt.

 

A11: Das entworfene Lager mit unregelmäßiger Stahlkonstruktion eignet sich hervorragend für Cebu und seine Anwendbarkeit in Manila und Davao ist wie folgt:

1. Anwendbarkeit in Cebu: Das Design ist vollständig an die Marktmerkmale und Baubedingungen von Cebu angepasst:

ErsteDas flexible Knotendesign des CBC-Stahlkonstruktionssystems kann sich effektiv an die unregelmäßige trapezförmige Ebene des Lagers anpassen, was mit dem Lagerbedarf des Hafens von Cebu im Einklang steht (unregelmäßige Formen sind aufgrund von Landbeschränkungen häufig);

Zweite,die Windlastauslegung (0,7 kPa) entspricht dem grundlegenden Winddruck von Cebu, und die wind-beständigen Maßnahmen (Verstrebungen, starre Knoten, Windjalousien) können lokalen Taifunen standhalten;

Dritte,Die beiden optionalen Verkleidungsmaterialien (Einzelblech aus farbigem Stahl und 50-mm-EPS-Sandwichplatte) können unterschiedliche Kosten- und Funktionsanforderungen von Kunden aus Cebu erfüllen: Einzelblech aus farbigem Stahl eignet sich für Kunden mit strenger Kostenkontrolle, und 50-mm-EPS-Sandwichplatte eignet sich für Kunden mit Wärmedämmungsanforderungen (hohe Temperaturen in Cebu);

Vierte,das Mezzanine-Bürodesign integriert Büro- und Lagerfunktionen und verbessert so die Raumnutzung, was für kleine und mittlere Lagerhäuser in Cebu geeignet ist;

FünfteDie schnelle Baugeschwindigkeit des CBC-Systems kann sich an die Anforderungen des Hafenbauplans von Cebu anpassen.

 

2. Anwendbarkeit in Manila: Das Design ist grundsätzlich auf Manila anwendbar, bedarf jedoch einer Optimierung:

Erste,die Windlastauslegung muss auf 0,8 kPa erhöht werden, um Manilas strengeren Taifun-Widerstandsanforderungen zu erfüllen;

Zweite,Der Abschnitt der Stahlkomponenten muss leicht vergrößert werden, um den höheren strukturellen Sicherheitsstandards Manilas gerecht zu werden.

Dritte,die Verkleidungsmaterialien müssen den Umweltschutzanforderungen Manilas genügen (z. B. die Verwendung umweltfreundlicher EPS-Kernmaterialien);

Vierte,Das Mezzanine-Büro kann entsprechend der Nachfrage des Logistikzentrums in Manila erweitert werden (Vergrößerung der Mezzanine-Fläche). Nach der Optimierung kann es für mittelgroße Logistiklager in Manila verwendet werden.

 

3. Anwendbarkeit in Davao: Das Design ist in Davao sehr gut anwendbar und die Kosten können reduziert werden:

Erste,Da es in Davao nur wenige Taifune gibt, können die Maßnahmen zur Wind-vereinfachung (Reduzierung der Anzahl der Aussteifungen) und der Abschnitt der Stahlkomponenten reduziert werden, um die Kosten zu senken.

Zweite,Die hohen Temperaturen in Davao erfordern eine bessere Wärmeisolierung, daher eignen sich 50-mm-EPS-Sandwichplatten besser als Verkleidungsmaterial.

Dritte,Der Lagerbedarf in Davao betrifft hauptsächlich die Lagerung von Agrar- und Bergbauprodukten, sodass das Zwischengeschossbüro vereinfacht werden kann (Verkleinerung der Zwischengeschossfläche), um Kosten zu sparen.

Vierte,Die leichten Eigenschaften des CBC-Systems können die Fundamentkosten senken, was für die Baubedingungen in Davao geeignet ist (begrenzte Fundamentbaukapazität). Nach der Kostenoptimierung eignet es sich sehr gut für kleine und mittlere -große Agrar- und Bergbaulager in Davao.

 

A12: Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlkonstruktionslagern auf dem philippinischen Markt bietet das entworfene Lager vier offensichtliche Vorteile:

1. Starke Anpassungsfähigkeit an unregelmäßige Flächen:Das flexible Knotendesign des CBC-Stahlkonstruktionssystems kann das Problem der ungleichmäßigen Beanspruchung in unregelmäßigen trapezförmigen Lagern effektiv lösen, was für den philippinischen Markt besser geeignet ist (Landeinschränkungen führen oft zu unregelmäßigen Lagerformen) als herkömmliche Stahlkonstruktionslager (schlechte Anpassungsfähigkeit an unregelmäßige Ebenen).

2. Ausgewogene Kosten und Leistung: Die beiden optionalen Verkleidungsmaterialien können unterschiedliche Kundenbedürfnisse erfüllen, und die leichten Eigenschaften des CBC-Systems reduzieren die Fundament- und Materialkosten, was eher dem Streben des philippinischen Marktes nach Kosteneffizienz entspricht.

3. Integrierte Funktionen:Das Mezzanine-Bürodesign integriert Büro- und Lagerfunktionen, verbessert die Raumnutzung, vermeidet die Notwendigkeit separater Bürogebäude und reduziert die Gesamtinvestition, was für kleine und mittlere Kunden auf den Philippinen geeignet ist.

4. Gute Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit an das lokale Klima:Die Stahlkomponenten sind verzinkt (Korrosionsschutz, geeignet für das Meeresklima in Cebu und Manila) und die Windjalousien bestehen aus einer Aluminiumlegierung (Korrosionsschutz), was die Lebensdauer des Lagers verlängern kann; Die 50-mm-EPS-Sandwichplatte verfügt über eine gute Wärmeisolationsleistung, die für das Hochtemperaturklima auf den Philippinen geeignet ist.

Darüber hinaus ist dieschnelle Baugeschwindigkeitdes CBC-Systems kann den Bauzyklus verkürzen, was dazu beiträgt, dass Kunden das Lager so schnell wie möglich in Betrieb nehmen.